工业自动化的下一个风口是什么
发布：2016-01-27 点击：1383
第九期DirectIndustry电子杂志刊登了SPS IPC工业自动化展会相关信息，主要包括自动化领域的新技术新产品。记者参观了这一场位于德国纽伦堡的展会，在展品中寻找未来自动化领域的发展方向，从磁悬浮到大规模定制服务。记者的报告还包括大数据如何影响相关的自动化工厂。
本次他们罗列了四个展会相关的亮点：
一、磁悬浮工厂的时代已经来临？
根据DirectIndustry的报道，在SPS展会上，世界一流自动化设备生产商费斯托展出了运用超导技术的生产线。他们的最新生产线可能在5年内投入商用，主要应用于工业处理和运输。然而，磁悬浮工厂已不再被认为是科幻小说。如今的工厂已经在使用其它非接触式解决方案。
现在，个性化大规模生产在工厂中同样适用，即个性化工业品定制加工已经可以实现。
二、大规模定制已经入市
大规模定制加工一直以来被认为是非常有前途的，这种结合了量产和个性化生产优势的生产模式已经得到运用。在纽伦堡的SPS工业自动化展会上，西门子公司展示了一条可以生产个性化定制产品的生产线。
大规模定制化生产还影响了机械设备的制造，B＆R展示了一个可以允许用户根据需求自行添加功能的软件。
三、大数据驱动分析是未来生产企业必不可少的
工业物联网和工业4.0正在改变行业的领导者，它被称为智能制造。这个新的框架填补了工厂和供应链之间缺口，我们以前称之为供应链整合。智能制造将使用大量永不停歇的传感器。能使物质资产通过有线或无线网络互相串联起来，这样能满足大部分的智能系统和用户的使用，无论是现场或者远程的监视，控制，策划和制造等整个生产流程。
这个项目采用的技术包括云计算，大数据分析，移动技术和产品生命周期管理（PLM）软件。现在，提升数据收集和立即管理数据的能力势在必行，其中的优势包括提升员工工作效率、缩短产品上市时间、降低成本、更高的资产利用率和时间利用率、更大的灵活性和减少浪费。
许多创新智能制造工具“已存在很长一段时间”，SAP全球副总裁乔治·库贝说。 “不过他们比较笨重、昂贵，而且适用范围很窄。”现在，随着通信、廉价的低功耗计算、传感和云计算的发展，智能制造“突然演变得相当快。”
库贝援引的智能制造五个关键要素包括：
•车间到顶楼的垂直整合；
•终端到终端的横向整合；
•连接与供应商；
•连接与供应链合作伙伴；
•和连接消费者。
从演示到现实，工厂熄灯生产已经成为事实。西门子安贝格电子工厂在德国巴伐利亚州的工厂每年可生产1500万SIMATIC可编程控制器，该工厂正在投产当中，只有当裸印刷电路板被放置在流水线上时工人才能触摸到产品。
四、通用电气公司的“辉煌”理念
通用电气公司几年前开始设计智能工厂，它在南卡罗来纳州的格林维尔投资73万美元修建的燃气轮机工厂，已经在今年年末建成。在德国SAP展会上，通用电气公司说该工厂使用“全自动”智能制造技术。在10月，公司宣布出售其辉煌制造工厂生产的软件套装，它的Proficy工厂自动化系统的可以升级以帮助 “客户喜欢宝洁，使工作更有效。”通用电气公司的Predix平台经过Proficy Historian和SmartSignal分析与智能制造连通。
五、全新“储存一切”的数据库
大数据驱动的分析对于未来的生产企业是必不可少的。与选择采集重点数据不同， GE智能平台的首席规划师Rich Carpenter建议厂家“收集一切数据，并且保存下来，你的数据分析将随时间得到改善。”他补充道数据分析师不断钻研历史数据以寻找新的模式。“我们不知道是否存相关数据是否影响我们需要优化的生产流程。”这些数据集的重要性超过生产性设备，商业、经济、甚至气候趋势的数据可能影响运营。
搜集大数据分析的好处能使自动化系统的“官僚制”变得更加“压缩”，LNS Research首席分析师Dan Miklovic说：“如果你需要和系统交流，让传感器的ERP系统知道什么被消耗，该消息不会从传感器传递到PLC，而是以MES与ERP传感器只直接发布信息，”Miklovic说 “因此，当火花塞被安装在一个刚刚在发动机上是，条形码扫描该插头与发动机，任何人需要使用时就可以大开”。
智能工厂将取代所有的劳动力？西门子战略营销主任李苏珊博士表示“智能工厂意味着拥抱现代化，好消息是，它不会一次性全面改革，而是以循序渐进的方式。从某一工厂的一条生产先开始，最终产生巨大变革，其最关键的是当你想开始变革时，要有一个可以迁移和创新项目。”
